Химтехнология
О КОМПАНИИ СЕРТИФИКАТЫ РЕФЕРЕНЦ-ЛИСТ НОВОСТИ ВАКАНСИИ КОНТАКТЫ
  
Линии сушки, прокалки, охлаждения и грануляции сыпучих материаловАппараты с вращающимися барабанамиБарабанные сушилкиПечи с вращающимися барабанамиБарабанные холодильникиБарабанные грануляторы-сушилкиОкомкователи барабанныеТурболопастные смесителиКорообдирочные аппаратыЛинии сушки и охлаждения сыпучих материалов в аппаратах с кипящим слоемТрубы-сушилкиТопочные устройстваГазоочистные и абсорбционные установкиВыпарные и кристаллизационные установкиНестандартизированные аппаратыОбследование аппаратов с вращающимися барабанамиЗапасные части к аппаратам с вращающимися барабанами



29.03.2017
В отраслевом журнале «Химическая техника» №3, 2017 опубликована статья Демкина А.Г. "Комбинированные печи конвективно-кондуктивного теплообмена для сушки и прокаливания фтористого алюминия

ООО «Химтехнология»
620010, г. Екатеринбург
ул. Грибоедова, д. 32/20, 711
тел.   (343) 344-10-00
факс (343) 344-10-40
post@ctec.su, www.ctec.su

Барабанные грануляторы-сушилки

Барабанные грануляторы-сушилки (БГС) предназначены для сушки пульпы с получением готового продукта в виде гранул.

БГС представляет собой наклоненный в сторону выгрузки цилиндрический корпус, опирающийся бандажами на две опорные станции и вращающийся от привода со скоростью 3-5 об/мин. Барабан снабжен загрузочной и разгрузочной камерами.

Загрузочная камера имеет патрубки для подвода теплоносителя и ввода внешнего рецикла. На передней стенке этой камеры установлена пневматическая форсунка для распыливания пульпы. Применяются форсунки внутреннего смешения с завихрителями и регулированием дисперсности распыла. Для диспергирования пульпы используется сжатый воздух. Пульпа и теплоноситель подаются вдоль оси барабана.

Пульпа распыливается на завесу материала. Образовавшиеся гранулы, пройдя зону сушки, попадают в зону классификации, где мелкая фракция отделяется и обратным шнеком возвращается в головную часть БГС, а товарная фракция подается на выгрузку.     Большинство гранул орошается один раз, меньшая часть проходит несколько циклов орошения.

Обратный шнек представляет собой короб, расположенный по винтовой линии и делающий 1,5-2 витка по внутренней стенке барабана. Применение обратного шнека позволяет сократить количество внешнего рецикла.

Равномерная и плотная завеса продукта по сечению барабана достигается применением лопастной насадки с пилообразными вырезами, а также за счет внутренних подпорных колец.

Разгрузочная камера снабжена патрубками для отвода отработанного теплоносителя и выгрузки продукта.

На ОАО «ЗМУ КЧХК» (г. Кирово-Чепецк, Кировская обл.) ежегодно поставляются комплекты запасных частей для БГС 4,5-16НУ для грануляции и сушки азотно-фосфорного удобрения производительностью 18-25 т/ч. 
 

Опросный лист на барабанные грануляторы-сушилки